波峰焊設備參數是指波峰焊設備的工藝參數和技術(shù)參數，決定波峰焊設備焊接質(zhì)量的也就是跟這兩個(gè)參數有關(guān)。以下是一些主要的波峰焊設備參數：

1、波峰焊助焊劑密度：待焊印制板組件其焊接面應涂覆助焊劑，為保證有效的助焊作用，必須嚴格控制焊劑的密度。助焊劑的密度根據不同的類(lèi)型，如松香基助焊劑、水溶性助焊劑和免清洗助焊劑等，其密度控制范圍在0.82-0.86 g/cm3之間。

2、波峰焊預熱溫度：印制線(xiàn)路板涂覆助焊劑后要進(jìn)行預熱。預熱溫度的設定應根據產(chǎn)品的具體要求來(lái)確定，一般在80-120℃范圍內。預熱溫度的設置應確保助焊劑能充分揮發(fā)，減少焊接過(guò)程中的焊接缺陷。

3、波峰焊焊接溫度：波峰焊設備的焊接溫度直接影響焊接質(zhì)量。焊接溫度應根據不同的焊接材料和產(chǎn)品要求來(lái)設定，一般在235-265℃范圍內。焊接溫度過(guò)高會(huì )導致元器件過(guò)熱損壞，過(guò)低則可能導致焊接不完全。

4、波峰焊焊接時(shí)間：焊接時(shí)間是指印制板在焊接溫度下的停留時(shí)間。焊接時(shí)間應根據產(chǎn)品的具體要求來(lái)確定，一般在2-5秒范圍內。焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)可能導致元器件過(guò)熱損壞，過(guò)短則可能導致焊接不完全。

5、波峰焊冷卻速度：冷卻速度是指焊接完成后，印制板冷卻到室溫的速度。冷卻速度對焊接質(zhì)量有一定影響，過(guò)慢的冷卻速度可能導致焊點(diǎn)晶粒粗大，影響焊接強度；過(guò)快的冷卻速度可能導致焊點(diǎn)內部應力過(guò)大，影響焊接可靠性。

6、波峰焊設備的波峰形狀和高度：波峰形狀和高度直接影響焊接過(guò)程中的潤濕效果。波峰形狀一般為三角形、梯形等，波峰高度可根據產(chǎn)品要求進(jìn)行調整，以保證良好的焊接效果。

7、波峰焊設備的傳送速度：傳送速度是指印制板在波峰焊設備中的移動(dòng)速度。傳送速度應根據產(chǎn)品的具體要求來(lái)確定，一般在0.5-2m/min范圍內。傳送速度過(guò)快可能導致焊接時(shí)間不足，過(guò)慢則可能導致焊接過(guò)度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，應根據產(chǎn)品要求和焊接材料的具體情況，合理設置波峰焊設備參數，以確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。