了解回流焊機操作流程與方法目的就是指導正確使用回流焊機。避免在使用回流焊機的過(guò)程中由于操作不當發(fā)生異常和產(chǎn)生不良品。廣晟德這里為大家詳細分享一下回流焊機操作流程與方法。

一、回流焊機的操作流程

1．回流焊開(kāi)機前準備

（1）檢查各轉動(dòng)軸軸承座的潤滑情況。（2）檢查傳輸鏈條轉動(dòng)是否正常，保證其擠壓、受卡現象，鏈條與各鏈輪嚙合良好。（3）清理干凈爐腔，不得將工件以外東西放人機器內。（4）每次使用設備前，要進(jìn)行點(diǎn)檢，按點(diǎn)檢卡要求做好記錄。

2．回流焊機開(kāi)機操作

（1）將電源總開(kāi)關(guān)（CONTROL）旋ON擋，按下UPS電源開(kāi)關(guān)，“UPSON”Is以上。機器進(jìn)入運行狀態(tài)，進(jìn)入控制系統主窗口。

（2）檢查工作主畫(huà)面，設定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。如不符，單擊“文件”，彈出下拉菜單，選擇“打開(kāi)”命令，顯示“打開(kāi)”對話(huà)框，單擊滾動(dòng)條，選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕，退回主窗口。

（3）再次檢查工作主畫(huà)面，設定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。

（4）選擇“面板”命令，顯示“操作面板”對話(huà)框?！笆謩?dòng)／定時(shí)”開(kāi)關(guān)：打向“手動(dòng)”?！伴_(kāi)機／關(guān)機”開(kāi)關(guān)：打向“開(kāi)機”?！凹訜衢_(kāi)／加熱關(guān)”開(kāi)關(guān)：打向“加熱”，此時(shí)“風(fēng)機”、“輸送”開(kāi)關(guān)自動(dòng)打開(kāi)。設備開(kāi)始運轉，三色燈塔黃燈亮。觀(guān)察設備運轉情況、加熱升溫情況，直溫度達到設定值，燈塔綠燈亮。

3．生產(chǎn)工作開(kāi)始，需戴好防靜［工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc］電手套，將印制板平穩地放在傳輸鏈網(wǎng)上，進(jìn)入機器加溫固化，出口接板亦需戴防靜電手套，將板故平，冷卻后將板放在周轉箱中，用紙板隔開(kāi)。工作中應隨時(shí)注意印制板焊接、固化狀態(tài)、溫度顯示狀態(tài)、鏈條傳輸狀態(tài)，發(fā)現卡阻等緊急狀態(tài)，迅速按緊急制動(dòng)按鈕，停機斷電后，進(jìn)行故障處理。

4．回流焊機參數設定

（1）在主窗口畫(huà)面上單擊“參數設置”菜單，在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令，出現工作參數設定對話(huà)框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。

（2）單擊“確定”按鈕，顯示“請確認數據是否正確”，單擊“是”按鈕，返回主窗口。

（3）核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為輸入值。

（4）回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令，顯示“另存為”對話(huà)框。②用鼠標單擊滾動(dòng)條，選擇要存放文件的位置及文件類(lèi)型，如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名，如SG1（錫膏1）、TBJ1（貼片膠1）。④單擊對話(huà)框中“保存”按鈕。

5．回流焊機關(guān)機操作

（1）工作完畢，在“控制面板”上，關(guān)“加熱”開(kāi)關(guān)，待鏈網(wǎng)，風(fēng)機空轉lOmin以上達到冷卻后，再關(guān)閉“風(fēng)機”、“輸送”、“開(kāi)／關(guān)機”。

（2）單擊主窗口的“文件”菜單，在下拉菜單中選擇“退出”命令，系統彈出“立即關(guān)機”和“退出系統”。單擊“立即關(guān)機”按鈕，直接進(jìn)入安全關(guān)機狀態(tài)。

（3）或單擊“退出系統”按鈕，爐子加熱系統關(guān)閉，設備鏈網(wǎng)傳輸運動(dòng)空轉20min后自動(dòng)關(guān)閉。單擊“OK”按鈕，自動(dòng)進(jìn)入“您現在可以安全地關(guān)機了”進(jìn)行關(guān)機操作。

（4）依次關(guān)閉顯示器、UPS、（UPSOFF）總電源開(kāi)關(guān)、（CONTROLOFF）總閘刀。

二、回流焊機的操作方法

1：檢查設備里面有無(wú)雜物，做好清潔，確保安全后，開(kāi)機、選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設置;

2：回流焊機導軌寬度要根據PCB寬度進(jìn)行調節，開(kāi)啟運風(fēng)，網(wǎng)帶運送，冷卻風(fēng)扇;

3：回流機溫度控制最高（245±5）℃；PCB接觸前板溫度：80℃~110℃。根據焊接生產(chǎn)工藝給出的參數嚴格控制回流焊機電腦參數設置，每天按時(shí)記錄回流焊機參數;

4：按順序先后開(kāi)啟溫區開(kāi)關(guān)，待溫度升到設定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)PCB板，過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離;

5：將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線(xiàn)路板相符,檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求,發(fā)現問(wèn)題反饋上級進(jìn)行處理;

6：回流焊不得時(shí)間過(guò)長(cháng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現象；焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線(xiàn)路板必須全部焊盤(pán)上錫；焊接不良的線(xiàn)路必須重過(guò)，二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行;

7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不良狀況，并記錄數據。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現參數不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術(shù)員處理;

8：測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開(kāi)測試儀電源開(kāi)關(guān)，把測試儀置于回流焊內與舊PCB板一起過(guò)回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線(xiàn)的原始數據;

9：將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類(lèi)放好。以防混料產(chǎn)生不良。