回流焊機操作流程與方法

來(lái)源: 安徽廣晟德 人氣:2067 發(fā)表時(shí)間:2024/06/05 08:50:15
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了解回流焊機操作流程與方法目的就是指導正確使用回流焊機。避免在使用回流焊機的過(guò)程中由于操作不當發(fā)生異常和產(chǎn)生不良品。廣晟德這里為大家詳細分享一下回流焊機操作流程與方法。

回流焊機


一、回流焊機的操作流程


1.回流焊開(kāi)機前準備


(1)檢查各轉動(dòng)軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳輸鏈條轉動(dòng)是否正常,保證其擠壓、受卡現象,鏈條與各鏈輪嚙合良好。(3)清理干凈爐腔,不得將工件以外東西放人機器內。(4)每次使用設備前,要進(jìn)行點(diǎn)檢,按點(diǎn)檢卡要求做好記錄。


2.回流焊機開(kāi)機操作


(1)將電源總開(kāi)關(guān)(CONTROL)旋ON擋,按下UPS電源開(kāi)關(guān),“UPSON”Is以上。機器進(jìn)入運行狀態(tài),進(jìn)入控制系統主窗口。


(2)檢查工作主畫(huà)面,設定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。如不符,單擊“文件”,彈出下拉菜單,選擇“打開(kāi)”命令,顯示“打開(kāi)”對話(huà)框,單擊滾動(dòng)條,選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕,退回主窗口。


(3)再次檢查工作主畫(huà)面,設定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。


(4)選擇“面板”命令,顯示“操作面板”對話(huà)框?!笆謩?dòng)/定時(shí)”開(kāi)關(guān):打向“手動(dòng)”?!伴_(kāi)機/關(guān)機”開(kāi)關(guān):打向“開(kāi)機”?!凹訜衢_(kāi)/加熱關(guān)”開(kāi)關(guān):打向“加熱”,此時(shí)“風(fēng)機”、“輸送”開(kāi)關(guān)自動(dòng)打開(kāi)。設備開(kāi)始運轉,三色燈塔黃燈亮。觀(guān)察設備運轉情況、加熱升溫情況,直溫度達到設定值,燈塔綠燈亮。


3.生產(chǎn)工作開(kāi)始,需戴好防靜[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]電手套,將印制板平穩地放在傳輸鏈網(wǎng)上,進(jìn)入機器加溫固化,出口接板亦需戴防靜電手套,將板故平,冷卻后將板放在周轉箱中,用紙板隔開(kāi)。工作中應隨時(shí)注意印制板焊接、固化狀態(tài)、溫度顯示狀態(tài)、鏈條傳輸狀態(tài),發(fā)現卡阻等緊急狀態(tài),迅速按緊急制動(dòng)按鈕,停機斷電后,進(jìn)行故障處理。


4.回流焊機參數設定


(1)在主窗口畫(huà)面上單擊“參數設置”菜單,在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令,出現工作參數設定對話(huà)框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。


(2)單擊“確定”按鈕,顯示“請確認數據是否正確”,單擊“是”按鈕,返回主窗口。


(3)核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為輸入值。


(4)回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令,顯示“另存為”對話(huà)框。②用鼠標單擊滾動(dòng)條,選擇要存放文件的位置及文件類(lèi)型,如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名,如SG1(錫膏1)、TBJ1(貼片膠1)。④單擊對話(huà)框中“保存”按鈕。


5.回流焊機關(guān)機操作


(1)工作完畢,在“控制面板”上,關(guān)“加熱”開(kāi)關(guān),待鏈網(wǎng),風(fēng)機空轉lOmin以上達到冷卻后,再關(guān)閉“風(fēng)機”、“輸送”、“開(kāi)/關(guān)機”。


(2)單擊主窗口的“文件”菜單,在下拉菜單中選擇“退出”命令,系統彈出“立即關(guān)機”和“退出系統”。單擊“立即關(guān)機”按鈕,直接進(jìn)入安全關(guān)機狀態(tài)。


(3)或單擊“退出系統”按鈕,爐子加熱系統關(guān)閉,設備鏈網(wǎng)傳輸運動(dòng)空轉20min后自動(dòng)關(guān)閉。單擊“OK”按鈕,自動(dòng)進(jìn)入“您現在可以安全地關(guān)機了”進(jìn)行關(guān)機操作。


(4)依次關(guān)閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開(kāi)關(guān)、(CONTROLOFF)總閘刀。


二、回流焊機的操作方法


1:檢查設備里面有無(wú)雜物,做好清潔,確保安全后,開(kāi)機、選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設置;

2:回流焊機導軌寬度要根據PCB寬度進(jìn)行調節,開(kāi)啟運風(fēng),網(wǎng)帶運送,冷卻風(fēng)扇;

3:回流機溫度控制最高(245±5)℃;PCB接觸前板溫度:80℃~110℃。根據焊接生產(chǎn)工藝給出的參數嚴格控制回流焊機電腦參數設置,每天按時(shí)記錄回流焊機參數;

4:按順序先后開(kāi)啟溫區開(kāi)關(guān),待溫度升到設定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)PCB板,過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離;

5:將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線(xiàn)路板相符,檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求,發(fā)現問(wèn)題反饋上級進(jìn)行處理;

6:回流焊不得時(shí)間過(guò)長(cháng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現象;焊點(diǎn)必須圓滑光亮,線(xiàn)路板必須全部焊盤(pán)上錫;焊接不良的線(xiàn)路必須重過(guò),二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行;

7:要戴手套接取焊接PCB,只能接觸PCB邊沿,每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品,檢查不良狀況,并記錄數據。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現參數不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求,不能自行調整參數,必須立即通知技術(shù)員處理;

8:測量溫度:將傳感器依次插到測試儀的接收插座中,打開(kāi)測試儀電源開(kāi)關(guān),把測試儀置于回流焊內與舊PCB板一起過(guò)回流焊,取出用計算機讀取測試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數據,即為該回流焊機的溫度曲線(xiàn)的原始數據;

9:將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類(lèi)放好。以防混料產(chǎn)生不良。


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