小型無(wú)鉛波峰焊也就是一般大型波峰焊設備的縮小版，不過(guò)它的預熱區短，錫爐相對較小，只適合電子產(chǎn)品試產(chǎn)和小批量電子產(chǎn)品的生產(chǎn)使用。無(wú)鉛波峰焊對預熱和焊接溫度要求比較嚴格，小型無(wú)鉛波峰焊由于自身條件限制，所以如果焊接無(wú)鉛產(chǎn)品要達到焊接效果的要求產(chǎn)量就比較低。廣晟德波峰焊這里為大家分享一下小型無(wú)鉛波峰焊技術(shù)參數和組成系統特點(diǎn)。

小型無(wú)鉛波峰焊工作視頻

一、小型無(wú)鉛波峰焊的技術(shù)參數

控制方式：按?。玃LC  (廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0)

運輸馬達：1P AC220V，60W

運輸速度：0～1800mm/min

輸送高度：120mm

基板寬度：30～300mm

助焊劑容量：6 L

預熱區長(cháng)度：600mm

加熱區功率：6KW （室溫～250℃）

錫爐容量：180Kg

波峰高度：0～12mm

波峰馬達：3p  AC220V,0.18KW

洗爪泵1P AC220V，6W

運輸方向：左進(jìn)右出

焊接角度：3～6°

助焊劑氣壓：3～5BAR

電源（三相五線(xiàn)制）：AC380V 50Hz

正常運行功率/總功率：3.5KW/15KW

外型尺寸：2650mm（L）*1200mm（W）*1450mm（H）

機身尺寸：1800mm（L）*1200mm（W）*1450mm（H）

重量：655KG

二、小型無(wú)鉛波峰焊系統組成特點(diǎn)

小型無(wú)鉛波峰焊系統組成

小型無(wú)鉛波峰焊設備一般都采用直線(xiàn)式傳送方式，效率較高，波峰寬度通常大于300mm，釬料槽具有中等容量(單波機型通常小于150Kg、雙波機型小于200Kg)。小型無(wú)鉛波峰焊機也是由控制系統、運輸系統、噴霧系統、預熱系統、焊接系統和冷卻系統組成。

小型無(wú)鉛波峰焊系統特點(diǎn)

1、全自動(dòng)運輸動(dòng)力系統，變頻調速，自動(dòng)同步入板，PCB板自動(dòng)進(jìn)入噴霧系統；

2、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式，根據PCB的尺寸大小，自動(dòng)調整寬窄，使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果，日產(chǎn)噴嘴及桿氣缸，PLC控制，準確可靠；

3、助焊劑回收系統采用迷宮式自動(dòng)回收系統.清理便捷,維護方便；

4、特制鈦合金運輸鏈爪，帶自動(dòng)清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達到環(huán)保效果；

5、預熱系統采用遠紅外陶瓷發(fā)熱管段預熱，內加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護網(wǎng)，預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節能；

6、PCB板進(jìn)入錫爐焊接區，自動(dòng)開(kāi)始焊接，焊接完畢后自動(dòng)停止波峰；

7、錫爐環(huán)保立設計，升降與進(jìn)出，方便安全，便于清理；

8、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下?tīng)t外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高；

9、錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設計自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機時(shí)間，錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)；

10、錫爐采用進(jìn)口高溫馬達，變頻調速，立控制，波峰性能穩定；

11、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn)；

12、波峰整機總功率為15KW,起動(dòng)需用70min/5度電?？蛰d恒溫所需3度電/小時(shí)；

13、整機設計安全合理，靈敏的故障報警系統，確保設備性能的穩定，操作人員的安全；

14、整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合際標準、環(huán)保要求；

15、整機外觀(guān)線(xiàn)條流暢,前門(mén)氣釭式結構,后門(mén)拉推式結構.開(kāi)啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環(huán)保。