波峰焊設備工作目的是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類(lèi)似波浪的現象。廣晟德波峰焊根據十多年的售后服務(wù)維修經(jīng)驗分享一下波峰焊設備的常見(jiàn)故障維修方法。

波峰焊設備

一、波峰焊設備噴霧問(wèn)題維修解決：

1、噴頭不移動(dòng)：

①機械性卡死；

原因：

a、噴霧小車(chē)的同步輪子變形、磨損嚴重；

b、同步輪子內的小軸承損壞；

c、同步皮帶斷開(kāi)或太松；

d、同步皮帶同部輪安裝不平衡；

e、同步皮帶同部輪內的軸承損壞。

處理方法：

a、更換噴霧小車(chē)的同步輪；

b、更換小軸承；

c、調整；

d、調整；

e、更換。

②波峰焊噴霧驅動(dòng)器損壞；

原因：驅動(dòng)器本身?yè)p壞或者由于驅動(dòng)器溫度過(guò)高引起驅動(dòng)器保護，無(wú)輸出；

處理方法：更換驅動(dòng)器。

③波峰焊噴霧馬達壞；

原因：馬達本身壞

處理方法：更換

④?chē)婌F接線(xiàn)松動(dòng)。

原因：接頭處接線(xiàn)松動(dòng)，導致接觸不良

處理方法：調整即可。

2、波峰焊噴不出助焊：

原因：

①?lài)婎^堵塞；

②噴頭調節流量的調節螺母鎖死了；

③氣管破裂；

④無(wú)助焊劑；

⑤無(wú)氣源供給；

⑥電磁閥壞

處理方法：

①清洗并保養噴頭；

②調整即可；

③更換氣管；

④添加助焊；

⑤打開(kāi)外部氣源；

⑥更換電磁閥

3、波峰焊噴霧斷斷續續：

原因：

①氣壓不足；

②氣管破裂；

③噴頭堵塞；

④管路及流量計堵塞

處理方法：

①調整；

②更換；

③清洗及保養噴頭；

④清洗管路及流量計

4、波峰焊噴霧不均勻：（都是由于調節不當引起的）

原因：

1、氣壓不足或調節不當；

2、噴霧速度不當；

3、噴頭上的微調旋鈕調節不當

處理方法：調整以上參數。噴霧大?。?KG/CM2；針閥壓力：4KG/CM2噴霧速度要根據PCB板的大小，原則是大板噴霧速度快一些。

二、波峰焊設備鏈條抖動(dòng)問(wèn)題維修解決：

原因：

①鏈條張得過(guò)緊；

②潤滑不良；

③運輸處的同步鏈條的張緊裝置是否OK

④鏈爪是否碰到其它東西；

⑤導軌喇叭口；

⑥入口接駁調節不合理；

⑦傳動(dòng)齒輪上的機米松動(dòng)

處理方法：

①調節入口接駁處的張緊裝置，調節到合適的位置；

②給鏈條加適度的高溫潤滑油，一月一次；

③調節運輸處的張緊裝置，一定要張緊，并且確保在同一條直線(xiàn)上；

④檢查所有的鏈爪有沒(méi)有碰到其它的東西，特別是洗爪盒及鏈爪在拐彎的地方有沒(méi)有碰到，更換變形嚴重的鏈爪；

⑤當軌道上沒(méi)有PCB板，鏈條不抖動(dòng)，而有板的情況會(huì )抖動(dòng)，則說(shuō)明導軌有導軌喇叭口現象，需要先解決導軌喇叭口的問(wèn)題方可解決抖動(dòng)的問(wèn)題，方法為：a、視情況而定，拆除絲桿處的一處或兩處的齒輪；b、選一塊標準的PCB板，放置在軌道上，然后轉動(dòng)絲桿，將軌道前、中、后寬度調為一致；c、將所有齒輪復位裝好。

⑥A、入口接駁的兩導軌與主導軌的兩鏈條不在同一直線(xiàn)上，會(huì )加大拉力，造成抖動(dòng)，調整方法：取兩塊標準的測試板，一塊放在接駁上，一塊放在主導軌的鏈條上，調整接駁，使兩塊在同一直線(xiàn)，在銜接的地方上兩塊間隙一致；

B、接駁鏈條裝得太緊造成抖動(dòng)，調整即可；

C、接駁鏈條的小鏈輪軸承損壞或小鏈輪內的墊片丟失導致抖動(dòng)，更換和加裝即可解決問(wèn)題。

⑦全面檢查入口、出口處的傳動(dòng)齒輪的機米是否有松動(dòng)，擰緊所有機米即可。

三、 波峰焊設備速度不穩定維修解決：

原因：

①調速器或變頻器；

②SX-670光電感應器及編碼器；

③接頭處的接線(xiàn)；

④繼電器；

⑤機械方面

處理方法：

①調整或更換調速器、變頻器；

②SX-670光電開(kāi)關(guān)和編碼器有松動(dòng)的情況，調整即可；如有損壞則需要更換；

③調整接頭處的接線(xiàn)即可；

④更換繼電器；

⑤機械方面鏈條太松導致跳齒，齒輪之間配合不好，調整這些方面即可了。

四、波峰焊設備不加熱維修解決：

原因：

①發(fā)熱管壞；

②發(fā)熱管處連線(xiàn)斷開(kāi)；

③漏電開(kāi)關(guān)跳開(kāi)；

④可控硅損壞；

⑤超溫保護；

⑥控制軟件是否在操作模式；

⑦PLC無(wú)加熱信號

處理方法：

①更換發(fā)熱管即可；

②連接發(fā)熱管處的接線(xiàn)；

③檢查發(fā)熱管是否有接地的情況或者線(xiàn)路有短路的情況，排除以上短路的情況，然后閉合漏電開(kāi)關(guān)；

④更換SSR即可；

⑤排除超溫的故障（溫控表參數設置有誤或雙金屬片斷開(kāi)），現在都采用溫控表的方式進(jìn)行超溫保護。

⑥將控制軟件切換到操作模式即可；

⑦PLC程序故障或PLC硬件故障，作相應的處理即可。

五、波峰焊設備爐溫低維修解決：

原因：

①有部分發(fā)熱管損壞；

②熱電偶問(wèn)題；

③可控硅處于半導通的狀態(tài)；

④風(fēng)機未打開(kāi)；

處理方法：

①更換相應的發(fā)熱管；

②更換熱電偶；

③更換可控硅；

④打開(kāi)風(fēng)機即可

 六、 波峰焊設備爐溫超溫維修解決：

原因：

①熱電偶問(wèn)題；

②可控硅處于半導通的狀態(tài)；

③風(fēng)機未打開(kāi)；

處理方法：

①更換熱電偶；

②更換可控硅；

④打開(kāi)風(fēng)機即可；

七、 波峰焊設備溫度不穩定維修解決：

原因：

①熱電偶；

②熱電偶未接地；

③測溫模塊；

④風(fēng)機未打開(kāi)

處理方法：

①更換相應的熱電偶；

②將熱電偶屏蔽線(xiàn)接地即可；

③更換測溫模塊即可；

④打開(kāi)風(fēng)機即可

八、波峰焊設備的波峰打不起維修解決：

原因：

①錫沒(méi)有熔化；

②波峰葉泵機械性卡死；

③馬達損壞；

④變頻器參數丟失或損壞；

⑤繼電器損壞；

⑥限流器過(guò)載保護；

⑦錫爐選擇了經(jīng)濟型；

⑧熱補償溢錫保護；

⑨PLC模塊無(wú)模擬量輸出；

⑩電源缺相

處理方法：

①等待錫全部熔化；

②根據具體情況進(jìn)行，比較嚴重的時(shí)候需將整個(gè)葉泵拿出來(lái)進(jìn)行清理，全部清理氧化套內的錫渣，如果軸承有損壞的情況需更換的軸承。

③更換波峰馬達即可；

④重新設定變頻器的參數或更換變頻器；

⑤更換變頻器；

⑥復位熱繼電器；

⑦將錫爐設為普通型；

⑧清理熱補償上錫，使溢錫裝置處于正常狀態(tài)；

⑨更換相應的模塊；

⑩要求客戶(hù)解決電源問(wèn)題

九、波峰焊設備的波峰打不高維修處理：

原因：

①波峰噴口堵塞；

②液面過(guò)低；

③馬達線(xiàn)接反；

④變頻器參數設置不當；

處理方法：

①拆除噴口，全面清理噴口，方法：把拆開(kāi)的噴口放在爐膽內浸泡，加快清理速度；

②添加錫條；

③調換接線(xiàn)；

④重新設置變頻器參數；

十、波峰焊設備不能啟動(dòng)維修處理：

原因：

①電源問(wèn)題；

②UPS

③時(shí)間摯沒(méi)有設定好；

④繼電器；

⑤變壓器；

⑥電腦故障；

處理方法：

①空氣開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上或者客戶(hù)電源有問(wèn)題；

②更換UPS，或用上外部電源暫時(shí)代替；

③設定好時(shí)間摯；

④更換變壓器；

⑤更換繼電器；

⑥電腦方面主要有：操作系統丟失、硬盤(pán)損壞、內存條松動(dòng)或損壞、主板損壞

十一、波峰焊設備不能通訊維修處理：

原因：

①緊急摯沒(méi)有彈開(kāi)；

②PLC開(kāi)關(guān)沒(méi)有處于運行RUN狀態(tài)；

③開(kāi)關(guān)電源有問(wèn)題，導致PLC沒(méi)有上電；

④PC/PPI通訊電纜參數設置不當或有問(wèn)題；

⑤控制軟件有不配套的情況或控制軟件文件有丟失的情況；

處理方法：

①彈開(kāi)緊急摯即可；

②將PLC的開(kāi)關(guān)處于RUN狀態(tài)即可；

③更換24V開(kāi)關(guān)電源；

④正確設置參數PC/PPI通訊電纜參數或更換電纜；

⑤安裝配套的軟件或重新安裝軟件。